Klep van de lage Temperatuur de Cryogene Bol met Wielhandvat

Klep van de lage Temperatuur de Cryogene Bol met Wielhandvat

De afgesloten klep bij lage temperatuur heeft een verlengde bonnetstructuur met de voldoende lengte van de luchtkolom om ervoor te zorgen dat de temperatuur dichtbij de verpakkingsverbinding van de klepstam niet lager is dan 0°C, d.w.z., na de middelgrote passen bij lage temperatuur door de verlengde bonnet, de temperatuur geleidelijk aan tot de vereiste positie bij de verpakkings Veilige temperatuur stijgt om de betrouwbaarheid, de veiligheid en de integriteit van de verbinding van de klepverpakking te verzekeren. De long-axis sluitklep wordt bij lage temperatuur gebruikt voor de vloeibare afzet en de vloeibare inham van de opslagtank bij lage temperatuur. Omdat de temperatuur van het middel in de opslagtank bij lage temperatuur uiterst - laag is, wordt de temperatuur gemakkelijk overgebracht tot de bovenkant van het handvat in een korte tijd. De grote delen van de pijpleiding keuren long-axis bolklep goed bij lage temperatuur. De openings en sluitende delen van de afgesloten klep zijn stop-vormige kleppen. De hogere oppervlakte van de verbinding is vlak of kegel, en de klepbewegingen lineair over de middellijn van de klepzetel; de het openen of het sluiten slag van de stam van de bolklep is vrij kort en heeft zeer betrouwbaar de scherpe actie maakt het geschikt om het middel en throttling te snijden of aan te passen. De afgesloten klep is een kracht-verzegelde klep, zodat wanneer de klep wordt gesloten, moet de druk op de klep worden toegepast om de het verzegelen oppervlakte te dwingen om niet te lekken. Na de verschijning van de zelfdichtende klep, wordt de middelgrote stroomrichting van de afgesloten klep veranderd in de klepholte van boven de klepklep. Op dit ogenblik, onder de actie van de middelgrote druk, is de kracht van het sluiten van de klep klein, terwijl de kracht van het openen van de klep groot is, de diameter van de klepstam kan, onder de actie van het middel tegelijkertijd corresponderen, is dit type van klep ook strakker.

①Eenvoudige structuur, geschikt voor productie en onderhoud;

②Klein het werk programma en het korte openen en sluitingstijd;

③Goede het verzegelen prestaties, lage wrijving tussen het verzegelen oppervlakten, en lange levensduur.

De gebruiker verstrekt de parameters van het klepproduct dat moet worden geraadpleegd en het naar ons bedrijf per fax of e-mail verzendt. De vereiste parameters zijn als volgt: a. klepnaam en model (zoals: J41F-40P de korte van de de lage temperatuur nominale diameter DNc bol van de schachtflens van de de klep) b. Klep. Klep nominale druk Mpad. Van de de Klepverbinding van de klep de middelgrote temperatuur ℃e. van de de methode (draad, flens, klem, enz.) f. Klep van de de transmissiewijze het materiaal van het de Kleplichaam (handboek, elektrisch, pneumatisch wormtoestel, enz.) g. of componenten materiële (plastiek, messing, gietijzer, koolstofstaal, roestvrij staal, enz.) h. van de de normen (nationaal standaardgb, Amerikaanse standaardansi, Duits standaarddin, Japanse JIS, enz.) i. Klep Kv/Cv van het Klepwaarde ontwerp (dit punt is voor het regelen van klepreeks) j. Andere niet geregistreerde parameters dat de gebruiker noodzakelijk voelt

Ons bedrijf selecteert de overeenkomstige die klepproducten volgens de parameters door de gebruiker worden verstrekt, en meldt de beste prijs en leveringscyclus

Vóór installatie, controle of het de het productmodel, aantal en specificaties, en controle verenigbaar zijn of de delen van de machine beschadigd of los zijn.

Vóór installatie, zou de pijpleiding moeten worden schoongemaakt, en er zou genoeg rechte pijpsecties moeten zijn bij de klepinham en uitgerust met filters. De flensverbinding van het kleplichaam en de pijpleiding zou aandacht aan coaxiality moeten besteden.

Alvorens de klep te installeren, zou de pijpleiding grondig moeten worden schoongemaakt.

De installatieplaats zou met het veiligheids van personeel materiaal moeten rekening houden, dat niet alleen gemakkelijk, maar ook bevorderlijk te werken is voor demontage en onderhoud.

De klep zou rechtop op de horizontale pijpleiding moeten worden geïnstalleerd, en het kan schuin als laatste redmiddel worden geïnstalleerd. Probeer om horizontale installatie te vermijden. Waar de klep zwaar is of trilt, gebruik een steunkader.

De stroomrichting van het middel zou met de pijl op het kleplichaam verenigbaar moeten zijn. De gasbron zou van olie droog en vrij moeten zijn.

(1) het schoonmaken van de klep:

Voor het schoonmaken van algemene media, zolang het met water wordt schoongemaakt. Maar om de media schoon te maken dat voor gezondheid schadelijk is, moeten wij zijn aard eerst begrijpen, en dan de overeenkomstige reinigingsmethode kiezen.

(2) demontage van de klep: Derust de blootgestelde oppervlaktedelen eerst, maar alvorens te ontkalken, beschermt de machinaal bewerkte oppervlakten van de precisiedelen zoals de klepzetel, de klepkern, de stam en pushrod. Gebruiks speciale hulpmiddelen wanneer het demonteren van de klepzetel.

(3) klepzetel: Er zijn kleine roestvlekken en slijtage op de het verzegelen oppervlakte, die door mechanische verwerking kan worden uitgevoerd. Als de schade ernstig is, moet het met nieuwe worden vervangen. Maar geen kwestie de herstelde of vervangen harde het verzegelen oppervlakte, het moet worden gemalen.

(4) klepstam: De oppervlakte is beschadigd en kan slechts met nieuwe worden vervangen.

(5) schade aan de pushrod, de gids en het verzegelen oppervlakte: het tegengaan actuator moet met nieuwe worden vervangen, en positieve acterenactuator kan na juiste reparatie worden gebruikt.

(6) de compressielente: Als er barsten en andere tekorten zijn die de sterkte beïnvloeden, moeten zij met nieuwe degenen worden vervangen.

(7) breekbare delen: verpakking, worden de het verzegelen pakkingen en de O-ringen vervangen met nieuwe degenen telkens als zij worden hersteld. De klepkern en het diafragma moeten tekens van barsten, het verouderen en corrosie worden gecontroleerd die in de toekomst kunnen voorkomen. Gebaseerd op de resultaten van de inspectie, wordt het besloten of hen, maar het diafragma vervangen over het algemeen voor een maximum van 2-3 jaar wordt gebruikt.

(8) de klepassemblage zou moeten worden gecentreerd, zouden de bouten diagonaal moeten worden aangehaald, en het glijdende deel zou moeten worden gesmeerd. Na assemblage, zou het volgens de de punten en testmethodes van de productfabriek moeten worden gezuiverd, en tijdens deze periode, kunnen de kracht van de verpakkingscompressie en de spoel het sluiten positie nauwkeurig worden aangepast.